Dzień Odlewnika – Forma, która trwa

Odlewnia KGHM ZANAM – miejsce, w którym metal dostaje kształt

W KGHM ZANAM odlewnia to nie tylko technologia i ciężka praca. To wydział, który od kilkudziesięciu lat wspiera produkcję i zaopatruje w części zamienne do maszyn i urządzeń. Wytwarzamy odlewy staliwne i żeliwne w szerokim zakresie wagowym, a elastyczność produkcji pozwala nam realizować zarówno krótkie serie, jak i pojedyncze, specjalistyczne zlecenia.

Podstawą jakości naszych odlewów jest nowoczesny proces technologiczny. Pracujemy w technologii mas samoutwardzalnych FLOSTER, korzystamy z elektrycznych pieców łukowych, a obróbkę cieplną prowadzimy w pełni zautomatyzowanych piecach żarzalnych. Dzięki temu każdy odlew ma odpowiednią strukturę i właściwości, które pozwalają mu pracować w wymagających warunkach górniczych, hutniczych i energetycznych.

Korzenie sięgają 1969 roku

Odlewnia powstała, aby zapewnić Legmetowi – poprzednikowi dzisiejszego KGHM ZANAM – stały dostęp do części zamiennych. Była jedyną odlewnią staliwa na Dolnym Śląsku. Już we wrześniu 1969 roku ruszyły pierwsze wytopy. Załoga błyskawicznie uczyła się nowego rzemiosła. W kolejnych latach odlewnia poszerzała kompetencje i asortyment: od żeliwa szarego i sferoidalnego, przez staliwa węglowe, po wysokomanganowe odporne na ścieranie.

Choć realia pracy były wtedy zupełnie inne – ręczne ubijaki, ogromne zapylenie, wysoka temperatura i ciężkie formy – odlewnia rosła w siłę. Sama tylko produkcja korpusów hamulców do maszyn górniczych sięgała w latach 70. aż 30 tysięcy sztuk rocznie. W tamtym czasie w odlewni pracowało ponad 500 osób.

Praca trudna, ale z charakterem

Odlewnia zawsze była miejscem szczególnym. Każdy, kto zaczynał tu pracę, szybko przekonywał się, że to rzemiosło uczy precyzji, cierpliwości i współpracy. Wielu naszych pracowników wspomina tamte lata z mieszanką sentymentu i dumy. Choć warunki były wymagające, atmosfera była wyjątkowa – ludzie znali się nawzajem, wspólnie spędzali czas po pracy, a zespół tworzył zgraną społeczność.

Nowoczesność i doświadczenie w jednym miejscu

Dziś odlewnia KGHM ZANAM wygląda zupełnie inaczej niż w latach 70. Funkcjonuje nowy system odpylania, hala została ocieplona i wyremontowana, a procesy zautomatyzowane. Zamiast ręcznego formowania pracujemy na masach samoutwardzalnych. Pracownicy korzystają z nowoczesnych przyłbic, rękawic antywibracyjnych i pełnego wyposażenia ochronnego.

Mimo wielu zmian jedno pozostaje pewne – fachowość i doświadczenie naszej załogi. To dzięki naszym pracownikom możemy stale rozwijać technologię i zwiększać możliwości produkcyjne odlewni.

Nasze odlewy znajdują zastosowanie w kluczowych procesach przemysłowych i trafiają do zakładów w całej Polsce, gdzie pracują na pełnych obrotach przez lata.

Ludzie są sercem tej historii

Współczesna odlewnia opiera się na technologiach, ale przede wszystkim – na ludziach. To oni dbają o jakość metalu, bezpieczeństwo procesu i o to, by każde zamówienie spełniało wysokie wymagania naszych klientów.

W dniu ich święta warto przypomnieć, że za każdym odlewem stoi konkretna osoba, jej wiedza, precyzja i doświadczenie. To dzięki odlewnikom KGHM ZANAM może od lat budować pozycję firmy, która dostarcza niezawodne części i produkty dla przemysłu.