Przenośniki taśmowe KGHM ZANAM

Systemy odstawy taśmowej KGHM ZANAM – filar nowoczesnego transportu podziemnego

Systemy odstawy taśmowej produkowane przez KGHM ZANAM należą dziś do najważniejszych i najbardziej efektywnych rozwiązań transportowych stosowanych w górnictwie głębinowym. W kopalniach rud miedzi KGHM funkcjonuje ponad 182 kilometrów tras przenośników tej produkcji, co czyni je kluczowym elementem infrastruktury wydobywczej. Ich rozwój to historia ściśle związana z budową i ewolucją Legnicko-Głogowskiego Okręgu Miedziowego.

Początki: od zaplecza technicznego do producenta systemów transportowych

Legnicki zakład, który dał początek dzisiejszemu KGHM ZANAM, powstał jako zaplecze techniczno-remontowe dla dynamicznie rozwijającego się przemysłu wydobywczego. Od początku produkowano tam urządzenia niezbędne do funkcjonowania kopalń: wozy kopalniane, elementy szybowe, konstrukcje stalowe oraz różnego typu maszyny i urządzenia. Z czasem oferta została rozszerzona o przenośniki taśmowe i rozwiązania wykorzystywane w hutnictwie.

W pierwszych latach działalności kopalń jednym z największych wyzwań była organizacja transportu podziemnego. Rosnące wydobycie wymagało wdrożenia systemu transportu ciągłego – stabilnego, przewidywalnego i zdolnego do pracy na długich dystansach.

Przełom lat 70.: narodziny przenośników LEGMET

Przełom nastąpił w 1971 roku, kiedy w Legnicy rozpoczęto prace nad prototypami przenośników taśmowych przeznaczonych specjalnie dla kopalń rud miedzi. Już dwa lata później, w 1973 roku, jeden z pierwszych przenośników uruchomiono w Zakładach Górniczych Lubin. Był to moment, który trwale zmienił sposób organizacji transportu pod ziemią.

System taśmowy zaczął być wdrażany na szeroką skalę, stając się standardem w głównych ciągach transportowych. Rozpoczęła się seryjna produkcja przenośników, a marka LEGMET – pochodząca od „LEG” (Legnica) i „MET” (metalurgia, mechanika) – szybko stała się rozpoznawalnym symbolem niezawodnych rozwiązań dla górnictwa.

Po połączeniu Zakładów Mechanicznych LEGMET z Dolnośląską Fabryką Maszyn ZANAM rozwój technologii kontynuowano już w ramach jednej, silnej struktury przemysłowej.

Od mechaniki do automatyzacji: ewolucja systemów odstawy taśmowej

Na przestrzeni dekad przenośniki taśmowe przeszły ogromną transformację. Z prostych, mechanicznych urządzeń stały się zintegrowanymi systemami transportowymi, które łączą funkcje operacyjne, diagnostyczne i bezpieczeństwa. Współczesne rozwiązania KGHM ZANAM wpisują się w trend automatyzacji i cyfryzacji procesów wydobywczych.

Do najważniejszych elementów nowoczesnych systemów należą:

• System Automatyzacji Odstawy Taśmowej – umożliwia pracę bez konieczności przeglądów zmianowych przed rozruchem.
• Monitoring stanu taśmy i złączy – pozwala na wczesne wykrywanie uszkodzeń i zapobieganie awariom.
• Diagnostyka układów napędowych i bębnów – zwiększa niezawodność i przewidywalność pracy.
• Automatyczna detekcja pożaru – podnosi poziom bezpieczeństwa załogi i infrastruktury.
• Przemienniki częstotliwości – zapewniają łagodny rozruch, regulację prędkości i wydłużają żywotność urządzeń.